蜂窩陶瓷的特點：環(huán)保陶瓷 陶瓷材料由于其高強度、耐高溫、耐腐蝕、耐磨等特異性能可廣泛應用于各種環(huán)保領域，如汽車尾氣排放等。 用于微過濾、超過濾和納過濾用的多孔超薄陶瓷和聚合陶瓷薄膜，用途從簡單的
堇青石(2MgO?2Al2O3?5SiO2) 耐壓強度280～500MPa。 抗拉強度25～40MPa。 抗彎強度50～60MPa。 沖擊強度1.8～2.2cm?kg/cm2。 耐冷熱溫
鈦酸鋁，石英材料陶瓷制品采用干壓、澆注擠壓等工藝成型，具有較高的熔點（1860℃±10℃）較低的熱膨脹系數(shù)（在RT—1000℃條件下，α＜2.0×10-6／℃),并具有優(yōu)良的抗熱震性：△Tc＞10
碳化硅坩堝具有：體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿浸蝕、高溫強度大、抗氧化性能高等特點。使用壽命是普通石墨坩堝的3-5倍。 本產(chǎn)品廣泛用于各種有色金屬的熔煉和鑄造，質量穩(wěn)定，使用壽命長， 碳化硅含
純氧化鎂的熔點為2800℃±13℃。其莫氏硬度為6，抗拉強度、抗壓強度及抗彎強度都比燒結Al2O3低得多，它的高溫強度也較低。MgO是良好的絕緣體，室溫下電阻率>1014Ω?cm，隨溫度升高，電阻
技術參數(shù)：密度≈6g/cm3，硬度≈13.2GPa，撓曲強度≈1000MPa，彈性模量200Gpa，熱導率為2.6W/(m?K)，熱膨脹系數(shù)為11×10-6/℃,使用溫度2400℃ 產(chǎn)品性能：具
瓷棒具有硬度高、表面光潔度好、瓷質細膩、精密度高等特點。 各種材質的性能指標 AL2O3含量 % 性能 60 75 80 85 92 95 99 99.7 體積密度 （g/cm3） 3.0 3.1
根據(jù)外形從5毫升至2000毫升不定，也可定做容量，尺寸450毫米。一般情況下大多數(shù)都是將被分析和燒制的物制先放入坩堝或匣缽內(nèi)，然后放入分析或燒制設備中進行加溫。加溫和撤溫速度根據(jù)設備和產(chǎn)品特性有快
具有優(yōu)異的高強度、破壞韌性（對破壞的抵抗力、粘度強度）等機械特性。 ->用于刀具、移植。優(yōu)異的耐熱性 使用溫度約1200℃、耐熱沖擊性高達⊿400℃、熱傳導率與其他瓷比較，較小。 -> 用于耐
剛玉匣缽具有不含游離硅，不含高嶺土，不含活性氧化鋁；使用壽命長，熱膨脹系數(shù)小等特點。 主要特點是高溫承重大、使用溫度高、熱穩(wěn)定性好?
剛玉磚的氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有
適用于黑色，灰色的精鑄，各類合金的壓鑄以及金銀首飾，金屬飾品的澆鑄等行業(yè)。 物理性能 性能 技術參數(shù) 體積密度（g/cm3） ≥2.9 耐火度 ≥1800℃ 顯氣孔率% ≤20 熱膨脹系數(shù)×10-
供應耐火材料：耐火磚、焦寶石、耐火粘土、鋁礬土、結合粘土、莫來砂（粉）、耐火骨料、耐火細粉、耐火泥漿、澆注料、耐火土等。 耐火磚按耐火溫度分為(國際標號）：SK-32,SK-34,SK-36,S
?爐 管用途 爐管的用途是作為各種試驗電爐的內(nèi)襯，主要是將發(fā)熱元件與被燒試物質隔開、封閉加溫區(qū)和放置被燒試物質。爐管應用范圍廣泛，涉及到各行業(yè)高溫試驗分析儀器設備如：煤炭試驗分析儀器設備、冶金粉料試
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